石膏粉刷技术施工工艺

一、工艺流程

墙面清理--弹线、贴踢脚板--细部玻纤网布粘贴--抹粉刷石膏--做门窗护角等--粘贴玻纤网布--刮耐水腻子

1墙面清理

1.1将墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等清理干净，凡凸出墙面的混凝土、砂浆块等都必须清除。

1.2墙面清理后喷水润湿。对于加气混凝土墙面使用喷雾器反复均匀喷水，使墙面吸水达到10mm以上，但不得有明水。

2弹线、贴踢脚板

2.1依据楼层控制线和吊垂线，弹出抹灰控制线。

2.2若采用预制踢脚板先使用胶粘剂将预制踢脚板按控制线满粘完毕。

3细部玻纤网布粘贴

3.1在预制隔板接缝处以及不同基层材料的连接处，应先用粘结石膏粘贴玻纤网布，基体两侧粘贴宽度均不应少于100mm。

3.2在门窗口阳角应粘贴一层玻纤网布，粘贴边宽度不少于100mm。

3.3在门窗口四角按45�斜向加铺一层玻纤网布长400mm,宽度不少于200mm。

4抹粉刷石膏

4.1制备粉刷石膏浆料；底层和面层抹灰粉刷石膏料浆应分别拌制，均应保证在硬化前使用完毕，已凝结的料浆不可再次加水搅拌使用。

1底层抹灰用粉刷石膏料浆拌制：在拌灰铁板上倒入底层用石膏粉，按标准稠度用水量的1.1倍～1.15倍取所需水倒入石膏粉中，用铁锹在3～5min内拌均匀，静停3～5min后再次搅拌即可使用。

2面层抹灰用粉刷石膏料浆拌制：按标准稠度用水量的1.1～1.15倍取所需水，将水放入搅拌桶，再倒入石膏粉，用手提搅拌器搅拌均匀，搅拌时间2～5min,静置10min左右，再进行二次搅拌均匀后即可使用。

4.2抹底层粉刷石膏：用托灰板盛底层抹灰料浆，用抹子由左往右、由上往下，按标筋厚度将料浆涂于墙上。然后用刮板由左往右刮去多余的料浆，补足凹进的部位(如工程量大，此项操作应单独安排另一人进行)。此工序在料浆初凝前可反复几遍，直至达到满意的墙面平整度。如底层抹灰总厚度超过8mm时，应分层抹；当此层总厚度超过35mm时，抹灰时应压入一层或数层绷紧的玻纤网布，待底层抹灰初凝时及时用木抹子搓毛。

4.3抹面层粉刷石膏：底层抹灰终凝后可抹面层料浆，面层厚度一般为1～3mm,面层料浆终凝前(抹灰后约30min)可以进行面层压光。

搅拌均匀、刮涂平整

5做门窗护角等

5.1门窗口护角及踢脚的水泥砂浆抹灰做法：先将混凝土基层表面毛化

处理，然后用1:2.5水泥砂浆抹灰，压光时应注意把粉刷石膏抹灰层内甩出的玻纤网布，压入水泥砂浆面层内，阳角用铁捋子撸成小圆。

5.2厨房、厕所等湿度较大的房间，要改用耐水型粉刷石膏抹面层，然后再粘瓷砖或刮两遍耐水腻子做耐水涂料。

6粘贴玻纤网布

待粉刷石膏抹灰层干燥后，用胶粘剂粘贴绷紧的玻纤网布。

7刮耐水腻子

待胶粘剂凝固硬化后，即可在玻纤网布上满刮两遍耐水腻子。

二、质量标准

1主控项目

1.1 抹粉刷石膏前将基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净，洒水润湿。

1.2抹粉刷石膏所用材料品种和性能应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。

1.3粉刷石膏抹灰应分层进行，当抹灰总厚度大于或等于35mm或不同材料基层抹灰时，应采取增加玻纤网布措施，加强玻纤网布与各基体的搭接宽度不少于150mm。

1.4粉刷石膏各抹灰层之间以及抹灰层与基层之间都必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

2一般项目

2.1粉刷石膏抹灰表面质量：普通抹灰应表面光滑、洁净、接槎平整.分隔缝清晰；高级抹灰应表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分隔缝和灰线清晰美观。

2.2护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。

2.3抹灰层的总厚度应符合设计要求。罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

2.4分隔缝的设置应符合设计要求，分格条(缝)宽度和深度均匀，平整光滑，棱角整齐，横平竖直。

2.5粉刷石膏抹灰允许偏差应符合下表规定。

注：1.普通抹灰的阴角可不检查。2.顶棚抹灰的表面平整度可不检查，但应平顺。

三、成品保护

1粉刷石膏抹灰前把门窗框与墙连接处的缝隙分层嵌塞密实，铝合金塑钢等门窗框贴好保护膜。

2推车、搬运东西或搭拆脚手架时要注意不要碰坏墙面和口角。抹灰用的大杠、铁锹把不要靠放墙上，不要蹬踩窗台，防止损坏楞角。

3翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好墙面；防止因工序穿插造成的污染和损坏抹灰层。

4抹灰层凝固硬化前，要防止快干、水冲、撞击振动和挤压，保证抹灰层强度增长。

5严禁在地面上拌浆料及直接在地面上堆放浆料。

四、工程质量

1粉刷石膏在运输和储藏过程中要防止受潮，如使用中发现少量结块现象应过筛。

2粉刷石膏料浆应按配合比投料，料浆中不得加入外加剂，如果必须添加，应先进行试验。料浆应在初凝前使用完，已初凝的料浆不得加水再使用。

3为防止粉刷石膏一次抹的过厚，抹灰应分层进行，当抹灰总厚度超过35mm或与不同材料抹灰交接时，应采取增加玻纤网布等防裂措施，确保粉刷石膏各抹灰层之间以及抹灰层与基层之间粘结牢固，无脱层和空鼓裂缝。

4注意水泥墙裙和踢脚等上口处墙厚度不一致，以及上口毛刺和口角不方正的问题。操作时应认真，按工艺要求吊垂直、拉线、找直找方，对上口处理应待大面积完成后，及时返尺将上口找平压光并撸成小圆角。

5防止面层接槎不平：槎子甩的不规矩，留槎不平，接槎时就很难找平，故每一工序都应认真按工艺要求操作。

五、安全施工

1室内抹灰使用的高凳应平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m。

2脚手板不得少于两块，且不得留有探头板，其上最多不超过两人作业。

3如在夜间或在阴暗房间作业，应用36V安全灯照明，照明线路应架空。

4推小车时，在过道拐弯及门口等处，应注意勿挤手。

六、绿色环保

1项目经理在开工前组织有关人员编制控制措施，纳入项目环境管理方案，确保满足相关法律法规要求。管理方案经项目经理批准后，应逐级传递到相关责任人员。

2脚手架支设、拆除、搬运、修理噪声的控制：必须轻拿轻放，上下、左右有人传递；项目部必须在施工场界设立钢管修理房场所。修理时，禁止用大锤敲打；切割钢管时，及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。

3严把进货的外包装关，对散装或包装不严的粉状材料拒绝进场。对水泥等粉状材料进场后的二次搬运中，防止人为造成水泥等粉状材料外包装的破损。